Millainen on kaivantoporakoneen työteho?

1. Vaakasuuntainen porakone
Yleinen työteho: Suhteellisen ihanteellisissa geologisissa olosuhteissa, kuten pehmeä hiekka tai save, vaakasuuntaisen porauslaitteen porausnopeus on suhteellisen nopea, ja se voi porata noin 50-150 metriä päivässä, ja takaisinvetonopeus on suhteellisen hidasta, yleensä 30–80 metriä putkilinjan takaisinvetoa päivässä. Jos kohdataan vaikeampia geologisia olosuhteita, kuten kalliomuodostelmia, porausnopeus laskee huomattavasti ja se saattaa pystyä poraamaan vain 5 metristä 20 metriin päivässä, ja myös takaisinvetonopeus hidastuu noin 10 metriin 30 metriä.
Vaikuttavat tekijät:
Geologiset olosuhteet: Kuten edellä mainittiin, muodostuman kovuus ja stabiilisuus vaikuttavat merkittävästi vaakasuuntaisen porauslaitteen työtehoon. Pehmeiden muodostelmien poraus- ja takaisinvetotehokkuus on korkea, kun taas kovat kalliomuodostelmat vähentävät työskentelytehokkuutta huomattavasti.
Reiän pituus ja syvyys: Mitä pidempi reiän pituus ja syvyys on, sitä suurempi on porakoneen vastus ja riski porauksen ja takaisinvedon aikana, ja myös työn tehokkuus heikkenee. Esimerkiksi pitkän matkan vaakasuuntaisissa risteysprojekteissa porareiän syvyyden ja pituuden kasvaessa poratangon ja reiän seinämän välinen kitka kasvaa ja myös mutakierron vaikeus kasvaa, mikä vaikuttaa poraus- ja takaisinvedon nopeuteen.
Putken halkaisijan koko: Mitä suurempi putken halkaisija, sitä suurempi voima tarvitaan takaisinlaajennukseen ja takaisinvetoon, ja sitä pienempi on työn tehokkuus. Suuren halkaisijan omaavat putket kohtaavat suuremman vastuksen takaisinvedon aikana ja vaativat hitaamman siirtonopeuden rakentamisen laadun ja turvallisuuden varmistamiseksi, mikä puolestaan ​​vaikuttaa työn kokonaistehokkuuteen.
2. Putken nostolaite
Yleinen työn tehokkuus: Putken nostolaitteen rakennusnopeus on suhteellisen hidas, ja päivittäinen nostonopeus on yleensä noin 5-15 metriä. Sen rakennusnopeus on kuitenkin suhteellisen vakaa ja geologiset olosuhteet vaikuttavat siihen suhteellisesti vähemmän, mutta erityisen kovien tai monimutkaisten muodostelmien kohdalla myös nostonopeus laskee.
Vaikuttavat tekijät:
Putken halkaisija ja putken osan pituus: Mitä suurempi putken halkaisija, sitä raskaampi putken osa, sitä suurempi nostovoima tarvitaan nostoon ja sitä hitaampi nostonopeus. Samalla putkiosan pituus vaikuttaa myös nostotehoon. Pidemmät putkenosat on helpompi säilyttää suoruutena nostoprosessin aikana, mutta myös nostamisen vaikeus kasvaa vastaavasti.
Nostolaitteiden suorituskyky: Nostolaitteiden suorituskykyparametrit, kuten nostokoneen tyyppi, tunkin nostovoima ja öljypumpun teho, määräävät suoraan nostorakenteen tehokkuuden. Erinomaisen suorituskyvyn omaavat nostolaitteet voivat tarjota suuremman nostovoiman, jolloin putkiosa voidaan työntää maaperään tasaisemmin ja parantaa työn tehokkuutta.
Rakentamisen organisointi ja johtaminen: Putken nostojen rakentaminen vaatii useita monimutkaisia ​​työskentelykuopissa suoritettavia toimenpiteitä, kuten putkiosien nostoa, asennusta, mittausta ja korjausta jne. Rakentamisen organisoinnin ja hallinnan tasolla on suuri vaikutus työn tehokkuuteen. Rakennusprosessin järkevä järjestely ja kytkentätehokkuuden parantaminen kunkin prosessin välillä voivat parantaa tehokkaasti nostoporauslaitteen yleistä työtehoa.
3. Putken tiivistysvasara
Yleinen työn tehokkuus: Putkenpuristusvasaralla on nopea rakennusnopeus. Lyhyen matkan ylitysprojekteissa, kuten teiden tai rautateiden ylityksessä, se voi yleensä tiivistää noin 3-8 metriä tunnissa. Koska sen käyttöalue on kuitenkin pääasiassa lyhyiden ja halkaisijaltaan pienten teräsputkien asennus, sen kokonaistehokkuus pitkän matkan projekteissa on suhteellisen rajallinen.
Vaikuttavat tekijät:
Teräsputken halkaisija ja seinämän paksuus: Mitä suurempi teräsputken halkaisija ja paksumpi seinämän paksuus, sitä suurempi on tiivistykseen tarvittava iskuvoima ja sitä hitaampi puristusnopeus. Samalla halkaisijaltaan isommat ja paksummat seinämät teräsputket aiheuttavat myös suuremman häiriön muodostukselle tiivistyksen aikana ja työn tehokkuuteen vaikuttavien muodostusongelmien käsittely voi viedä enemmän aikaa.
Rakenteelliset olosuhteet: Vaikka putkenpuristusvasaraporat sopeutuvat vahvasti muodostelmiin, tiivistystehokkuus eri muodostusolosuhteissa on silti erilainen. Pehmeissä muodostelmissa tiivistysnopeus on suhteellisen nopea, kun taas kovemmissa muodostelmissa teräsputken eteenpäin viemiseen tarvitaan suurempaa iskuvoimaa ja puristusnopeus hidastuu vastaavasti.
Putken tiivistysvasaran suorituskyky: Putken tiivistysvasaran suorituskykyparametrit, kuten iskuvoima, taajuus ja liitosmenetelmä teräsputken kanssa, vaikuttavat merkittävästi tiivistystehoon. Hyvän suorituskyvyn omaava putken tiivistysvasara voi siirtää iskuvoiman tehokkaammin teräsputkeen, mikä parantaa tiivistysnopeutta ja rakentamisen tehokkuutta.